直读光谱仪在铸造冶金行业中应用广泛，但是，同样的，因为样品制作的不恰当，使的直读光谱仪的检测环节发生偏差。

       1、直读光谱仪分析的试样需要是白口试样，如果使用灰口试样，在直读光谱仪电极激发时，表层电阻大，不易被电流击穿，从而影响分析，得到的值偏低。

       2、试样面积应大于火花激发台激发孔，必须有一个重叠区域，而且试样表面应是均匀的、平整、纹理一致。试样如不平整或者试样面积小于激发孔将不能完全盖住激发孔，使燃烧室不处于密封，试样被激发时改变电流强度，从而影响预燃和曝光，使试样燃烧不完全，导致光谱仪分析结果偏低。

       3、试样表面要干净不要被污染如用手触摸。污染的试样被激发时表面不能被冲洗干净，并且冲洗下来的物体污染燃烧室，影响预燃和曝光，严重时光谱仪无法分析，轻微时会出现分析结果偏差大。

直读光谱仪检测偏差

       4、试样表面不能有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。因为缺陷会导致试样被激发时电流强度改变，使试样燃烧不完全，激发不良，光谱仪分析结果偏低。

       5、试样中硫元素含量不能过高。在实践中发现当试样中硫元素大于2%，光谱仪便无法正常分析。硫在燃烧过程中形成硫化铁、硫化锰等化合物，影响试样进一步激发，从而导致激发不良。

       6、检测试样环节，检测的样品的温度需要保持在室温。